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波紋管補償器不僅具有良好的補償能力，還有高可靠性，這使它在各個行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。它的可靠性是通過設(shè)計，制造，安裝，運行管理等多個環(huán)節(jié)來實現(xiàn)的，任何一個環(huán)節(jié)的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。經(jīng)過多年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)造成波紋管補償器失效的原因：設(shè)計占10%，制造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設(shè)備說明要求占20%，運行管理不當(dāng)占20%。

管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型：

1.由于管系臨時支撐不當(dāng)，或管系固定支架設(shè)置不合理，導(dǎo)致支架破壞，波紋管過量變形而失效；

2.由于波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效；

3.補償器制造質(zhì)量問題，制造廠偷工減料，5層不銹鋼私自改為3層或更少。

在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩(wěn)有強度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)兩種類型，強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)；結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。

波紋管補償器在安裝的時候有三點技術(shù)問題：

1、安裝波紋管補償器時應(yīng)設(shè)臨時固定，待管道安裝完后（包括系統(tǒng)試壓、吹洗合格后），方可拆除臨時固定裝置。

2、波紋管補償器的預(yù)拉伸問題比方形補償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠家訂購補償器時，應(yīng)向廠家提供供熱管道的介質(zhì)溫度、壓力參數(shù)、安裝時可能的環(huán)境溫度參數(shù)和補償器的布置圖，以便生產(chǎn)廠能了解所需的補償器應(yīng)有的補償能力，或者直接向生產(chǎn)廠提出補償能力的要求。

3、波紋管補償器前后的管子應(yīng)在同一軸線上。

波紋管補償器的正確安裝使用也是提高波紋管補償器壽命的方法之一。